Xốp EPS là vật liệu quan trọng, đóng vai trò then chốt trong việc đảm bảo an toàn cho nón bảo hiểm. Với đặc tính nhẹ, khả năng hấp thụ lực va đập tốt và độ bền cao, xốp EPS không chỉ giúp bảo vệ người dùng mà còn đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn khắt khe trong sản xuất. Hãy cùng Mốp Xốp Á Châu tìm hiểu chi tiết về cấu tạo, đặc tính và vai trò của xốp EPS trong quy trình sản xuất nón bảo hiểm đạt chuẩn.
Cấu tạo và đặc tính của xốp EPS
Xốp EPS (Expanded Polystyrene) hay còn được gọi là nhựa xốp là một loại nhựa Polystyrene giãn nở, được sản xuất dưới dạng hạt có chứa khí Bentan (C5H12). Thành phần của EPS bao gồm Polystyrene 90 – 95% và còn lại là các chất tạo khí như pentane (C5H12) hoặc carbon dioxide (CO2) 5 – 10%.
Xốp EPS có những ưu điểm vô cùng tuyệt vời có thể kể đến như:
- Khả năng hấp thụ lực tốt: Xốp EPS có cấu trúc hình tổ ong, khi va đập, các hạt nhựa sẽ hấp thụ lực tác động, đảm bảo được an toàn cho người sử dụng
- Khả năng cách nhiệt tốt: Cấu trúc của xốp EPS là rỗng và kín, giúp ngăn chặn sự truyền nhiệt, chống thấm nước và các chất lỏng khác rất tốt. Đồng thời, xốp còn có khả năng chống cháy rất cao, giúp bảo vệ an toàn cho người sử dụng.
- Khối lượng nhẹ: Xốp EPS có khối lượng nhẹ, dễ dàng vận chuyển và làm giảm trọng lượng của vật dụng sản xuất.
- Giá thành hợp lý: Chi phí của xốp EPS tương đối rẻ, phù hợp với nhiều đối tượng sử dụng.
Quy trình sản xuất xốp EPS trong nón bảo hiểm
Quá trình sản xuất xốp EPS trong nón bảo hiểm được diễn ra như sau:
- Bước 1: Chuẩn bị các nguyên vật liệu cần để sản xuất xốp như hạt nhựa Polystyrene (PS), chất tạo khí, chất chống cháy,…
- Bước 2: Hạt nhựa Polystyrene sẽ được kích điện ở mức nhiệt độ khoảng 90-150 độ C. Khi nhiệt độ đạt mức cần thiết, các hạt nhựa sẽ giãn nở từ 20 đến 50 lần so với kích thước ban đầu. Chất tạo khí sẽ được thêm vào để giúp các hạt nhựa giãn nở đều.
- Bước 3: Sau khi hạt nhựa Polystyrene dã nỡ và kết dính thành hỗn hợp thì sẽ được đưa vào khuôn và ép chặt. Quá trình ép này sẽ giúp định hình cho xốp EPS và loại bỏ bớt lượng khí bên trong.
- Bước 4: Xốp EPS sau khi ép tạo thành một khối đồng nhất thì sẽ được cắt thành các tấm có kích thước và hình dạng phù hợp với từng loại nón bảo hiểm. Tấm xốp EPS hoàn thiện được cung cấp cho nhà sản xuất nón để lắp ráp thành mũ bảo hiểm hoàn chỉnh.
Ứng dụng của xốp EPS trong sản xuất nón bảo hiểm
Trong sản xuất nón bảo hiểm, xốp EPS được sử dụng để làm lớp đệm lót bên trong nón. Lớp đệm này có tác dụng hấp thụ lực tác động và chống va đập trong trường hợp xảy ra tai nạn. Từ đó, giúp giảm thiểu lực tác động lên đầu và bảo vệ an toàn cho người đội nón.
Lớp lót xốp EPS có khối lượng rất nhẹ, giúp giảm trọng lượng của nón, làm người dùng cảm thấy thoải mái khi sử dụng.
Ngoài ra, với những đặc tính nổi bật, xốp EPS còn có công dụng giúp bảo vệ đầu người đội nón khỏi bị tổn thương do nhiệt độ cao trong trường hợp xảy ra cháy nổ và khỏi bị ướt khi trời mưa.
Trên đây là những điều chi tiết về xốp EPS trong sản xuất nón bảo hiểm. Hy vọng những thông tin này sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về chiếc nón bảo hiểm, từ đó lựa chọn được loại nón phù hợp và an toàn nhất.
Mốp Xốp Á Châu là đơn vị uy tín chuyên sản xuất mốp xốp theo yêu cầu, đáp ứng đa dạng nhu cầu trong các lĩnh vực đóng gói, xây dựng, điện tử, nội thất và nhiều ngành công nghiệp khác. Với hệ thống máy móc hiện đại và nguyên liệu chất lượng cao, chúng tôi cam kết cung cấp các sản phẩm xốp có độ bền vượt trội, trọng lượng nhẹ, cách nhiệt – cách âm tốt và an toàn cho người sử dụng.
Liên hệ ngay để được tư vấn và báo giá nhanh chóng!
